凱恩利機(jī)械| 燈具類(lèi)數(shù)控車(chē)床加工|數(shù)控車(chē)床加工 ：

CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 數(shù)控機(jī)床維修工程師和數(shù)控機(jī)床操作工哪個(gè)工資高？

Y(排刀帶Y軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)）∠45斜床身高配置表

CKX6152C—Y(排刀帶Y軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)）∠45斜床身高配置表

 一、  ※※ 移動(dòng)范圍 1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180 2、設(shè)定單位（X/Z/Y）㎜ 0.001   3、速度移動(dòng)（X/Z/Y）

 m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 ※※加工范圍  ４、 床身上回轉(zhuǎn)直徑  ㎜  Φ400  ５加工直徑 盤(pán)件/軸件 ㎜ Φ350/φ100   ６、加工外圓長(zhǎng)度 ㎜ 230  ７、棒料直徑 ㎜  Φ51   ※※ 主軸 ８、 主軸端部形式  A2-6  ９、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù)  級(jí)  無(wú)  １０、主軸中心高 mm 50 １１、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍  r.p.m  45-4000（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000）  １２、 主軸通孔直徑  ㎜  Φ66   ※※ 電機(jī) 1３、 主電機(jī)功率

   kw 4.4/5.5(可選） 14、進(jìn)給電機(jī) kw  1.3/1.5(可選）

二、車(chē)銑復(fù)合加工中心含義

車(chē)銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法。車(chē)銑復(fù)合加工不是單純的將車(chē)削和銑削兩種加工手段合并到一臺(tái)機(jī)床上， 而是利用車(chē)銑合成運(yùn)動(dòng)來(lái)完成各類(lèi)表面的加工， 是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù)。

        車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠家，是用內(nèi)擺線原理將傳統(tǒng)車(chē)床改裝車(chē)方的簡(jiǎn)易加工裝置率先生產(chǎn)成專(zhuān)用車(chē)方機(jī)床的廠家。千方精機(jī)牌車(chē)方機(jī)采用直銷(xiāo)模式，限度讓利于客戶。千方精機(jī)專(zhuān)注于銑槽銑扁銑方五金二次加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)， 燈具類(lèi)數(shù)控車(chē)床加工，致力于成為富有創(chuàng)新精神的企業(yè)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)始終能夠給我們客戶運(yùn)營(yíng)帶來(lái)增值的產(chǎn)品與解決方案。

   電工管接頭六角十二方加工，閥門(mén)閥芯閥桿扁位扁方二面加工，車(chē)載煙灰盅數(shù)控車(chē)床加工，衛(wèi)浴五金接頭二方四方六方加工，汽車(chē)皮帶輪六角加工，噴油嘴四方加工，電機(jī)軸洗衣機(jī)軸二方或四方加工，動(dòng)車(chē)火車(chē)三角零件加工等。

                  新款車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)和車(chē)銑復(fù)合一體機(jī)工作原理

    電工管接頭六角十二方加工，閥門(mén)閥芯閥桿扁位扁方二面加工，數(shù)控車(chē)床加工，衛(wèi)浴五金接頭二方四方六方加工，汽車(chē)皮帶輪六角加工，噴油嘴四方加工，電機(jī)軸洗衣機(jī)軸二方或四方加工，動(dòng)車(chē)火車(chē)三角零件加工等。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.車(chē)銑復(fù)合一體機(jī)的數(shù)控技術(shù)定義工作導(dǎo)向、精度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

2.如上面所說(shuō)，因其采用數(shù)控技術(shù)，其適用及靈活性得到大大擴(kuò)充，改變相應(yīng)程序即 可加工生產(chǎn)新產(chǎn)品零部件。

3.不需要專(zhuān)用夾具，數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性節(jié)省了大量成本費(fèi)用。

4.自動(dòng)化程度的提高，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞力成本。

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